
高性能热熔反光标线涂料(长寿命周期)设计资料(和路面养护同寿命周期)
一、 参考标准
1、GB/T16311-2024《道路交通标线质量要求和检测方法》
2、JTG D80-2006《高速公路交通工程及沿线设施设计通用规范》
3、JTG F80/1-2017《公路工程质量检验评定标准 第一册 土建工程》
4、JT/T280-2022《路面标线涂料》
5、GB/T24722-2020《路面标线用玻璃珠》
6、JT/T 1326-2020《路面标线材料有害物质限量》
二、逆反射亮度系数技术要求
•初始逆反射亮度系数:≥450 mcd ,
•标线等级:IV 级(超亮级),
•使用年限: 5~7年,
•5~7年后逆反射亮度系数: ≥150 mcd
三、防滑值技术要求
1、所有标线初始防滑值不低于 55BPN,GB/T16311-2024 表 7
2、三年后所有标线的防滑值不低于 45BPN,JTG F80/1-2017 表 5.3.1(防滑验收标准)
四、反光标线涂料技术要求
1、 热熔标线涂料内有机物含量不低于 21%
2、 涂料内预混玻璃珠含量不低于 48%
3、 涂料内二氧化钛含量≥ 10%
4、 热熔涂料形成的反光标线涂层面撒玻璃珠磨损完毕后,防滑值不得低于 45BPN
5、 内混玻璃珠粒径范围:其中212~850μm含量30%,成圆率不低于80%;850~1700μm含量18%,成圆率不低于90%;粒径分布应符合 GB/T24722 附录 B 粒径分布要求。850~1700μm玻璃珠逆反射亮度系数不低于450mcd(试验室测试)
6、抗冲击性应符合下表要求:
| 23℃耐冲击性 | 18KN.mm |
| 0℃耐冲击性 | 2.3N.mm |
五、施工过程质量控制
1、标线厚度: 2.0~2.5mm
2、施工温度:200℃±10℃
3、面撒玻璃珠沉降到涂层内深度:玻璃珠直径的 50~60%为佳。
4、面撒玻璃珠撒布量不低于600克/平方米。
5、面撒玻璃珠采用双撒布:玻璃珠粒径分布见下表:
| 850~1700μm | 1700 | 0~2 | (1)细级配 |
| 1400 | 0~10 | ||
| 1180 | 5~45 | ||
| 1000 | 60~100 | ||
| 850 | 95~100 | ||
| 850~1700μm | 1700 | 0~2 | (2)粗级配 |
| 1400 | 0~10 | ||
| 1180 | 30~70 | ||
| 1000 | 70~100 | ||
| 850 | 95~100 | ||
六、质量检测与验收标准
1. 逆反射检测规则
1)初始验收:检测规则参考 GB/T16311-2024 标准执行。
2)年度监测:检测规则参考 JTG F80/1 规范执行
3)仪器校准:标线逆反射仪每年送检(符合 JJG 059)
2. 防滑值检测
1)方法:摆式摩擦仪(JTG E60 T0964)
2)频率:检测规则参考 GB/T16311 标准执行