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EVASK Evatane 18-150 VS 扬巴 V5110J 对比 TDS 表
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EVASK Evatane 18-150 VS 扬巴 V5110J 对比 TDS 表

SK Evatane 18-150 VS 扬巴 V5110J 对比 TDS 表表格检测项目测试标准单位SK 18-150(Evatane 18-150)扬巴 V

SK Evatane 18-150 VS 扬巴 V5110J 对比 TDS 表

表格

检测项目测试标准单位SK 18-150(Evatane 18-150)扬巴 V5110J备注
VA 醋酸乙烯含量FTIRwt%1818.5两者 VA 接近,极性相近
熔体流动速率 MFRISO1133190℃/2.16kgg/10min1502.7差距核心:SK 高流动,V5110J 高分子量低流动
密度ISO1183 / ASTM D792g/cm³0.940.939基本一致
DSC 熔融峰温度ISO11357℃8883SK 熔点略高
维卡软化点(10N)ISO306℃4360V5110J 维卡高,高温内聚更好
环球软化点ASTM E28℃102-
拉伸强度ISO527 / ASTM D638MPa1014.2V5110J 拉伸更高
断裂伸长率ISO527 / ASTM D638%500750~800V5110J 韧性持久度更好
邵氏 A 硬度ISO868Shore A8584硬度接近
产品定位——热熔胶专用 EVA发泡 / 电缆级 EVA
推荐加工温度—℃170–195195–205V5110J 需要更高温度、更长混炼时间
核心优势——熔融快、分散好、流平佳、低温抗裂优秀熔体强度高、高温抗蠕变、抗压痕、耐磨好
短板——分子量偏低,高温抗压痕一般难熔融分散,涂料粘度大,低温韧性弱于 SK18-150

说明:以上为厂家典型值,不是保证指标,正式指标以批次 COA 为准;复配推荐比例 SK18-150:V5110J = 1:1,兼顾加工性、低温抗裂、高温压痕。

三、加工参数

  • 推荐熔融加工区间:180–220℃
  • 上限警示:熔体温度不要长期>230℃,高温会分解释放醋酸,粘度暴跌、积碳黑点、加速老化脆化
  • 混炼:在 C5 树脂体系中,180℃左右即可完全熔融分散;搅拌时间短,生产效率高
  • 建议总 EVA 添加量(路标漆总配方):2.5~4 份,不建议超过 4 份


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