溶液溶解型双组分树脂（涂料）
能用，稳定性差，涂料性能也能过JT/T280检测
| 原料 | 功能 | 重量百分比 (%) | 说明 |
|---|---|---|---|
| MMA 单体 | 刚性单体，提供硬度/耐磨 | 40.0 - 45.0 | 主反应单体 |
| 甲基丙烯酸丁酯 (BMA) 单体 | 柔性单体，改善韧性/附着力 | 10.0 - 15.0 | 降低脆性，适应路面伸缩 |
| 2-苯氧基乙基丙烯酸酯 (POEA) | 高附着力单体，增塑 | 8.0 - 12.0 | 含苯环与醚键，提升对沥青/混凝土附着力 |
| 醋酸丁酯 | 中沸点溶剂 | 15.0 - 18.0 | 平衡溶解性与挥发速率 |
| 二甲苯 | 高沸点溶剂 | 10.0 - 12.0 | 延缓表干，防爆泡 |
| PMMA 树脂 (Mw≈50,000) | 增稠骨架，预聚物 | 8.0 - 10.0 | 提前溶解提供初始粘度（如德固赛 LP-51） |
| N,N-二甲基苯胺 (DMA) | 促进剂 | 0.5 - 0.8 | 激活BPO，常温快速固化 |
| 气相二氧化硅 | 抗沉降/触变剂 | 1.0 - 1.5 | 防填料沉降（如Aerosil 200） |
| 流平剂 (BYK-331) | 改善流平 | 0.2 | 降低表面张力 |
| 消泡剂 (Tego Airex 902) | 抑泡/破泡 | 0.3 | 防止施工气泡 |
| 钛白粉/铬黄颜料 | 着色（白/黄标线） | 12.0 - 15.0 | 金红石钛白粉（R-706）或铅铬黄 |
| 石英粉 (800目) | 耐磨增强 | 20.0 - 25.0 | 提升抗滑性与耐久性 |
| 合计 | 100% |
| 原料 | 形态 | 添加比例 (vs. A组分) | 说明 |
|---|---|---|---|
| 过氧化苯甲酰 (BPO) | 50%糊状物 | 2.0 - 3.0% | 分散于邻苯二甲酸二丁酯中，安全易混 |
单体组合优化
MMA：保证硬度与干燥速度
BMA：引入柔性链段，减少低温开裂风险
POEA：苯环结构增强附着力，醚键提升润湿性（尤其对多孔路面）
固化控制
DMA在A组分：避免提前接触BPO，延长储存期
BPO糊状添加：确保混合均匀性，减少爆聚风险
填料系统
石英粉：提供机械耐磨骨架
气相二氧化硅：防止石英粉沉降，改善施工触变性
施工性能
溶剂配比 (醋酸丁酯:二甲苯≈3:2)：平衡挥发梯度，表干≤10min，实干≤30min（23℃）
适用期：A+B混合后≥25min（25℃环境）
A组分制备：
将PMMA树脂溶于混合溶剂（醋酸丁酯+二甲苯），40℃搅拌至透明；
加入单体（MMA+BMA+POEA）、助剂（流平/消泡剂）、气相二氧化硅，分散均匀；
加入颜料/填料，高速分散（≥2000rpm, 30min），研磨细度≤30μm；
冷却至30℃以下，缓慢加入DMA，搅拌10min，密封避光储存。
B组分制备：
将BPO粉末与邻苯二甲酸二丁酯按1:1混合，研磨成均匀糊状物。
混合比例：A : B = 100 : 2.5（重量比）
混合方式：机械搅拌3-5min → 熟化5min → 喷涂/刮涂
