热熔型标线涂料底漆
1 主要特性 / 应用范围
热熔型标线涂料底漆...
是一种粘合底漆，用于在混凝土上施加热熔型标线涂料之前涂布。
同时能固化老旧混凝土表面，从而提高其承载能力。
2 技术数据
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 密度 | 约 0.84 kg/l ± 0.1 |
| 干燥时间 / 通风时间 / 可复涂时间 | 施加热熔型标线涂料之前，底漆应留有足够时间让溶剂挥发。通风时间取决于混凝土的多孔性和涂层厚度。通常 30 分钟足够。 |
| 稀释剂 | 如需稀释，使用稀释剂 。仅使用制造商推荐的稀释剂！ |
| 清洗稀释剂 | 使用稀释剂 或标线机专用清洗剂清洗设备和机器。 |
| 储存稳定性 | 1 年；防冻、防过热、避免阳光直射 |
| 标准包装 | 罐装，净重 8/25 kg |
| 标识 | 材料安全数据表和标签上详细描述了适用的规定以及关于正确运输、处理、储存、急救、毒理学和生态学的说明，必须遵守。 |
| 施工温度 | 最低 + 5°C |
| 基面温度 | + 5°C 至 + 45°C |
| 相对湿度 | 最高 75% (考虑露点表！) |
| 施工涂层厚度 | 最小 0.1 mm |
| 理论消耗量 | > 0.2 kg/m² = 0.24 l/m²；实际消耗量取决于基材的多孔性。 |
3 基面 / 基面预处理
热熔型标线涂料底漆必须搅拌均匀！基面必须干燥、清洁、无灰尘、油污、油脂、松散物质或任何其他污染物。新表面上阻碍良好粘合的路面成分（细砂浆层/混凝土浮浆）必须用合适的方法（如水射流、精细铣刨或类似方法）去除。混凝土湿度不得超过 4%。
涂布底漆时，确保混凝土表面被热熔型标线涂料底漆充分润湿非常重要，以便随后实现热熔型标线涂料的最佳粘合。底漆的消耗量取决于混凝土的多孔性，可能有所不同。在个别情况下（特别是老旧混凝土表面），底漆可起到固化作用，从而提高混凝土的承载能力。
旧标线会损害后续施加热熔型标线涂料的良好粘合，需要用适当的方法去除。具有强吸水性且粗糙的混凝土表面以及老旧混凝土表面，需要涂布第二层底漆或相应增加底漆用量，以确保与后续施加热熔型标线涂料的正确粘合。混凝土的承载能力在任何情况下都必须进行检查。应将要施用的热熔型标线涂料一起进行粘合测试/样板涂布。
4 施工方法
热熔型标线涂料底漆可手动用滚筒涂布，或用常规油漆喷涂机喷涂。
