【喷涂】98:2双组分（或三组分1:1）冷喷型标线涂料技术说明书
技术说明书
98:2双组分（或三组分1:1）冷喷型标线涂料
LIMBOPLAST KSP 140 UNIVERSAL（通用型）
| 产品编号 | 说明 |
|---|---|
| Art.-No.: 51720R | （反应组分） |
| 51720NR | （非反应组分） |
| 51720RW | （反应组分，冬季配方） |
版本：2020-04-06
目录
| 章节 | 内容 | 页码 |
|---|---|---|
| 1 | 主要特性 / 应用领域 | 3 |
| 2 | 技术数据 | 3 |
| 3 | 混合比例 / 施工工艺 / 固化剂 | 4 |
| 4 | 加工说明 | 4 |
| 4.1 | 材料准备与施工工艺 | 4 |
| 4.2 | 冷喷塑料施工性能的优化 | 5 |
| 4.2.1 | 一般信息 | 5 |
| 4.2.2 | 粘度 | 5 |
| 4.2.3 | 反应性 / 固化时间 | 5 |
| 5 | 路面 / 预处理 | 6 |
| 5.1 | 一般信息 | 6 |
| 5.2 | 混凝土或水泥结合表面 | 6 |
| 5.3 | 沥青表面 | 7 |
| 5.4 | 鹅卵石路面 | 7 |
| 5.5 | 地坪涂层 | 7 |
| 5.6 | 磨损的骨料标线翻新 | 7 |
| 6 | 施工工艺 | 8 |
| 7 | 测试报告 / 现场测试报告 | 8 |
| 7.1 | 表1：RPA – 德国联邦公路研究所（BASt）测试报告 | 8 |
重要信息：
请参阅我们的通用条款和技术说明书的通用注释！我们对任何错误不承担责任！所提供的信息基于我们尽最大努力的知识和经验。然而，此信息不构成对材料任何性能的保证。我们提供此信息不承担义务，亦不涉及第三方权利。用户必须自行确保材料适用于相应的应用。
1 主要特性 / 应用领
属于可喷涂的多组分反应性体系
由两种或多种相互发生化学反应的组分组成
适用于沥青表面（如玛蹄脂沥青、沥青混凝土）和混凝土表面
已在德国联邦公路研究所（BASt）的磨损模拟器上进行过测试
适用于所有常见的冷喷塑料施工工艺（98:2 系统、1:1 系统）
通常采用无气喷涂技术施工
2 技术数据
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 颜色 | 白色，其他颜色可根据要求提供 |
| 密度 | 约 1.39 kg/l ± 0.06 |
| 适用期（Potlife） | 最少 2-5 分钟（取决于固化剂添加量、空气温度和材料温度） |
| 溶剂含量 | 无溶剂 |
| 清洗溶剂 | 划线机专用清洗剂（产品编号：3086） |
| 储存稳定性 | 6 个月；未混合、密封原包装，防冻、避免阳光直射！ |
| 可碾压性 / 固化时间 | 取决于气候条件（参见“适用期/固化时间”表）。一般而言，在开放交通前必须检查标线的可碾压性。 |
| 标准包装 | 2组分 KSP 140：锡箔容器，35 kg 灌装重量。容器可根据要求提供。 |
| 3组分 KSP 140：白色容器 – 35 kg 灌装重量 – 非反应组分；蓝色容器 – 35 kg 灌装重量 – 反应组分；非反应组分和反应组分的容器：可根据要求提供。 | |
| 固化剂粉末：PE 袋，灌装重量与冷喷塑料用量和混合比例相对应 | |
| 反应型玻璃珠 I/II 型：纸袋 – 25 kg 灌装重量 | |
| 液体固化剂：塑料罐 – 20 kg 灌装重量 | |
| 注意：所有类型的固化剂均为有机过氧化物——必须与冷喷塑料分开包装、运输和储存，使用专用容器（专用纸箱和盒子）。 | |
| 撒布材料：带 PE 内衬的纸袋 – 25 kg 灌装重量 | |
| 标识 | 有关适当运输、搬运、储存、急救和措施、毒理学和生态学的法规和说明，详见我们的材料安全数据表！必须遵守产品标签和 MSDS 上的说明。 |
| VOC（根据 ASTM 2369 - 10） | 27.1 ± 0.5 (g/l)（测试报告编号 180013236） |
| 加工温度 | 最低 +5°C |
| 表面温度 | +5°C 至 +45°C |
| 相对湿度 | 最大 75%（必须参考露点表） |
| 层厚 | 0.3 - 1.2 mm（干膜厚度 = 湿膜厚度） |
| 理论消耗量 | 0.41 - 1.66 kg/m²（0.3 - 1.2 l/m²）。实际消耗量取决于施涂的层厚以及表面的类型和状态。 |
3 混合比例 / 施工工艺 / 固化剂
| 产品 | 产品编号 | 工艺 | 固化剂类型 |
|---|---|---|---|
| 2组分 反应组分 = 基础组分 夏季配方 冬季配方 | 51720R 51720RW | 98:2 系统划线机 | 液体固化剂 |
| 混合比例： | 反应组分（KSP 140） : 液体固化剂 | = 98 : 2 | |
| 3组分 反应组分 = 基础组分 非反应组分* | 51720R 51720NR | 3组分专用划线机 | 固化剂粉末 |
| 混合比例： | 非反应组分* + 固化剂粉末（BPO） : 反应组分（2% - 4%） | = 1 : 1 | |
| 3组分 反应组分 = 基础组分 非反应组分* | 51720R 51720NR | 3组分专用划线机 | 液体固化剂 |
| 混合比例： | 非反应组分* + 液体固化剂 : 反应组分（2% - 4%） | = 1 : 1 |
4 加工说明
4.1 材料准备与施工工艺
KSP 140 必须在原包装容器中均匀搅拌。仅使用下一次划线作业所需的量。然后在均匀搅拌下加入所需类型的固化剂。
对于采用98:2 系统的2组分划线机，必须确保机器在混合管内的混合比例调整正确。即使机器仅短暂停机，也必须用划线机专用清洗剂冲洗混合和喷涂装置。
对于3组分划线机（混合比例 1:1），还需注意：
在制备非反应组分时，需在均匀搅拌下加入固化剂，然后将其倒入非反应组分的专用储罐中。然后必须密封储罐。
加工各组分时，极其清洁的工作条件至关重要。最小的污染/组分互混都可能导致过早固化。因此，建议为不同组分使用不同的搅拌工具和辅助器具。
即使机器仅短暂停机，也必须用划线机专用清洗剂（产品编号：3086）冲洗混合和喷涂装置。
非反应组分与固化剂混合后储存稳定性/适用期有限。因此，必须从机器中清除未施涂的预混材料残留物。否则，由于聚合作用可能导致机器损坏。
冷喷塑料（反应性体系），必须在不添加溶剂的情况下施工（材料加工性能优化，见第4.2节）。
清洗必须在材料完全固化之前进行，使用划线机专用清洗剂（产品编号：3086）。
层厚和撒布材料数量需均匀分布。标线两侧的散射损失需要对机器进行相应调整。
4.2 冷喷塑料施工性能的优化
4.2.1 一般信息
材料的施工性能和反应性取决于冷喷塑料、空气和表面的温度。适当的储存条件可在一定程度上改善施工条件。在有限范围内，冷喷塑料的粘度和反应性/固化时间可根据具体的当地加工条件进行调整。
注意：使用第4.2.2和4.2.3节所述方法时，请注意助剂用量。当超过所述用量并同时使用两种或多种方法（助剂）时，将对施工性能或交通技术性能产生严重后果。
4.2.2 粘度
增加粘度（例如材料、空气和表面温度较高时）：添加最多 0.2% 触变剂。
降低粘度（例如材料、空气和表面温度较低时）：添加最多 1% 稀释剂。
注意：仅添加所需的助剂用量，否则粘度或沉降性能可能发生变化。
4.2.3 反应性 / 固化时间
加速反应性/固化时间（例如春季/秋季低温施工）
a) 添加最多 0.2% 冷喷塑料促进剂（产品编号：8060），或
b) 将固化剂用量增加至最多 2%（重量百分比）
延缓反应性/固化时间（例如夏季高温时）
a) 添加最多 0.2% 缓凝剂（产品编号：8050），或
b) 减少固化剂用量，但不得低于 0.5%（重量百分比）
注意：为确保适当的化学反应，固化剂用量不得低于 0.5%（重量百分比），也不得超过 2%（重量百分比）。
不同的适用期和固化时间取决于材料温度和表面温度、不同的固化剂用量、促进剂或缓凝剂的添加，详见表格。
表：2组分冷喷塑料系统 98:2 使用液体固化剂的固化时间与材料温度和表面温度的关系
| 温度 (°C) | 固化剂用量 液体（重量%） | 固化时间（分钟） |
|---|---|---|
| 0° | 2 | 23 |
| 5° | 2 | 15 |
| 10° | 2 | 13 |
| 15° | 2 | 10 |
| 20° | 2 | 9 |
| 25° | 2 | 7 |
| 30° | 2 | 5 |
| 40° | 2 | 4 |
| 45° | 2 | 3 |
3组分冷喷塑料的适用期和固化时间（取决于材料温度和路面温度）
| 温度 (°C) | 固化剂用量 液体/固体（重量%）* | 固化时间（分钟） |
|---|---|---|
| 0° | 4 | 35 |
| 5° | 4 | 30 |
| 10° | 4 | 15 |
| 15° | 4 | 10 |
| 20° | 2 | 6 |
| 25° | 2 | 5 |
| 30° | 2 | 5 |
| 30° | 1 | 8 |
| 40° | 1 | 5 |
| 45° | 1 | 5 |
非反应组分
3组分冷喷塑料的适用期和固化时间（取决于温度，同时添加促进剂或缓凝剂）
| 温度 (°C) | 固化剂用量 液体/固体（重量%）* | 促进剂（重量%） | 缓凝剂（重量%） | 固化时间（分钟） |
|---|---|---|---|---|
| 0° | 2 | 0.2 | - | 27 |
| 5° | 2 | 0.2 | - | 22 |
| 10° | 2 | 0.2 | - | 7 |
| 15° | 2 | 0.1 | - | 6 |
| 20° | 2 | - | - | 6 |
| 25° | 2 | - | 0.1 | 7 |
| 30° | 2 | - | 0.1 | 6 |
| 30° | 2 | - | 0.2 | 5 |
| 40° | 2 | - | 0.2 | 7 |
| 45° | 2 | - | 0.2 | 7 |
非反应组分
5 路面 / 预处理
5.1 一般信息
表面必须干燥、清洁，无油脂、油污、松散砾石和其他污染物。必须检查表面和潜在现有旧标线的承载能力以及与待施涂材料的相容性。如有疑问，需进行测试施工和附着力测试。理想情况下，旧标线应使用适当的机械方法清除。
信息：LIMBOPLAST KSP 140 不适用于大面积表面施工。
5.2 混凝土或水泥结合表面
新路面中阻碍良好粘结的路面成分（细砂浆层、混凝土浮浆等）必须适当清除（例如使用高压水射流、细铣刨或类似方法）。新冲洗的混凝土路面（带凿毛表面）仍可能导致附着力问题，这些问题并非由标线材料/底涂引起。我们建议进行测试施工。
在施涂冷喷塑料之前，混凝土或水泥结合表面应使用底涂进行预处理：
a) 采用喷涂技术（涂料喷涂机）使用2组分环氧底涂（产品编号：8609000），或
b) 采用手动（滚筒）使用2组分 B71 混凝土底涂（产品编号：8010）
必须确保底涂充分且均匀覆盖，以获得冷喷塑料与混凝土的zui佳粘结。底涂消耗量可能因混凝土孔隙率而异。施涂2组分 B71 混凝土底涂时，混凝土湿度不得超过 4%。环氧树脂类底涂适用于仍有残留潮湿的表面。
底涂可减少混凝土表面未涂底涂时可能产生的气泡形成。
5.3 沥青表面
必须清除任何松散成分，如碎石屑。稀释油、压路机脱模剂不利于标线的良好粘结，或可能导致标线变色。由于机械清除几乎不可能，表面应开放交通 4–6 周，或施涂一层初始涂料标线。
5.4 鹅卵石路面
所有类型的鹅卵石路面均为可移动表面。这可能导致标线开裂或剥落。材料使用不提供任何制造保证。建议进行测试施工、表面预处理。鹅卵石路面必须确保适当粘结。
复合混凝土石材路面：
路面需使用2组分 B71 混凝土底涂（产品编号：8010，参见技术说明书）进行底涂。之后可施涂冷喷塑料。
天然或铸石路面（玄武岩、花岗岩……）：
标线表面必须使用2组分 B55 鹅卵石路面底涂（产品编号：8011）进行底涂。之后施涂铺面砂浆（产品编号：5232...），并注意获得均匀平整的表面。整体尺寸应超出标线表面 2–3 cm。固化后进行冷喷塑料施工。底涂和铺面砂浆的消耗量取决于铺面的形状。
5.5 地坪涂层
对于地坪涂层上的标线，应使用我们的室内标线产品。
5.6 磨损的骨料标线翻新
需要就结构或交通技术性能进行翻新的磨损骨料标线，可使用 LIMBOPLAST KSP 140 重新标划。
实践中，骨料标线的翻新基本上有三种不同的可能性：
a) 骨料结构完好，交通技术性能低于最低要求——建议使用 0.3 至最大 0.4 mm 的 KSP 140 配合 I 型撒布材料进行翻新。
b) 骨料严重磨损，路面需翻新——建议使用 0.6 mm 的 KSP 140 配合 II 型撒布材料进行翻新。
c) 骨料严重磨损，不计划翻新路面——翻新建议——用新的骨料标线覆盖标划。在不损坏路面的情况下铣刨磨损的骨料标线是可选的。
6 施工工艺
使用2组分或3组分划线机施工。无气产品需要无气机器。
固化冷喷塑料的质量与所选施工工艺无关，没有差异。粉末或液体固化剂在化学上是等效的。使用以下施工工艺：
1. 3组分划线机，1:1 工艺
非反应组分（混合 2-4% 液体或粉末固化剂）和反应组分从各自独立的容器中以 1:1 的混合比例输送，然后在混合管中持续混合，最后进行无气喷涂。撒布材料最终按所需数量撒布到新鲜涂层中。
2. 2组分划线机，98:2 工艺
反应组分和液体固化剂在混合管内搅拌混合，通过无气喷涂或空气喷涂技术施涂。撒布材料最终按所需数量撒布到新鲜涂层中。